金属加工液的能是为金属的切削、磨削及成型提供润滑、冷却、排屑和防锈效果，从而得到良好的表面精度和加工质量，延具和机床的使用寿命。在使用过程中容易出现颗粒杂质、金属粉末、杂油及霉菌等物。

TLER.特利尔作为切削液回收利用设备生产厂家，12年经验及多年核心技术研发，为各大工厂解决金属切削液的回用问题。

将切削液循环使用再生设备（特利尔高速离心机）与待净化切削液水箱连接，设备进水管和出水管均放置在待净化的水箱中；进、出水管按好后，开启高速离心机循环净化。浮油、切削液和悬浮在切削液中的微小机械颗粒物同时由进水管进入到机器的机头里，因三种物质比重不同，在离心沉降分离作用下，使轻相和重相产生速度相同，但方向相反的运动轨迹，从而实现固-液-液三相分离。金属颗粒作为重相被收集在转毂中清理即可；浮油会从机器的出油管收集在废油盒里，并通过油泵自动排出，净切削液从出水管回到设备水箱。

TLER.特利尔与不同行业工艺如汽车、机械制造、钢铁、家电、、半导体等大型工厂合作，为客户提供金属加工液的净化回用方案和设备，实现减排增效！

特利尔不同客户的金属切削液净化效果：

提示：不同工况油样有很大差别，建议和技术人员详细沟通！